Главная » Методы контроля » Капиллярная дефектоскопия

Капиллярная дефектоскопия

Капиллярная дефектоскопия

Капиллярный контроль или контроль проникающими веществами - метод неразрушающего контроля, основанный на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей (пенетрантов) в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала контролируемых изделий.

Методика

Процесс проведения капиллярного контроля можно разделить на несколько основных стадий:

- Подготовка поверхности. Обычно предварительно перед контролем поверхность контролируемой детали очищают при помощи специальных растворителей (очистителей). На поверхности не должно остаться всевозможных загрязнений, лакокрасочных покрытий, моющих составов, а также дефектоскопических материалов, оставшихся от предыдущего контроля.

- Нанесение пенетранта. На данном этапе полости дефектов заполняются индикаторной жидкостью. Требуется определенное время для того, чтобы пенетрант проник в трещины. Рекомендуемое время проникновения 10 - 30 минут в зависимости от окружающих условий.

- Удаление избытка пенетранта. Для удаления органосмываемых пенетрантов с поверхности детали используют такие же материалы, что и на первой стадии контроля - специальные растворители. При использовании водосмываемых пенетрантов излишки с поверхности детали можно удалить водой. При этом важно не удалить пенетрант из полости дефекта.

После удаления излишков пенетранта поверхность необходимо высушить.

- Проявление дефекта. На данном этапе используется проявитель в форме суспензии или порошка. Проявление следов дефектов  представляет собой процесс образования рисунка (цветоконтрастного или люминесцентного) в местах наличия дефекта. Для четкого проявления дефекта требуется подождать не менее 10 минут.

- Очистка поверхности после проведения контроля. 

Расходные материалы

Стандартный комплект для проведения капиллярного контроля состоит из следующих компонентов:

- Пенетрант - индикаторная жидкость с высокими проникающими свойствами. Пенетранты можно поделить по способу индикации на цветные и люминесцентные, по способу удаления на органосмываемые и водосмываемые.

Из номенклатуры ITW Magnaflux наиболее популярными являются цветной водосмываемый пенетрант SKL-WP2 и люминесцентный водосмываемый пенетрант ZL-60C.

- Проявитель - приемущественно белый сорбент, поглощающий индикаторный пенетрант. Чаще всего выпускается в форме порошка или суспензии.

- Очиститель - органический растворитель для удаления загрязнений и различных покрытий на поверхности контролируемого изделия.

Оборудование

В большинстве случаев для проведения капиллярного контроля не требуется специализированного оборудования. Но в рамках больших производств, где объемы контроля деталей достаточно высоки, используются стационарные линии капиллярного контроля.

Линия состоит из последовательно расположенных блоков, где каждый блок отвечает за определенную стадию контроля. При необходимости возможна автоматизация процесса контроля для повышения производительности, качества проведения контроля. Также это позволяет снизить влияние человеческого фактора на результаты.

ITW Magnaflux производит линии капиллярного контроля марки ZA. Возможны варианты систем с работой в ручном режиме, а также систем с различной степенью автоматизации.

Нормативная документация

Основные российские стандарты, которые регламентируют проведение капиллярного контроля:

- ГОСТ 18442-80 "Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования"

- ГОСТ 24522-80 "Контроль неразрушающий капиллярный. Термины и определения"

- ГОСТ 26182-84 "Контроль неразрушающий. Люминесцентный метод течеискания"

Зарубежные стандарты:

- EN ISO 3452-1:2013 "Non-destructive testing. Penetrant testing. General principles"

- EN ISO 3452-2:2013 "Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 2: Testing of penetrant materials"

- EN ISO 3452-3:2013 "Penetrant testing - Part 3: Reference test blocks"

- EN ISO 3452-4:2013 "Penetrant testing - Part 4: Equipment"