5 советов для проведения магнитопорошкового контроля [инфографика]
Несколько советов и простая инструкция для тех, у кого мало опыта работы с магнитопорошковым контролем.
Подготовка суспензии для мокрого метода:
Суспензия на масляной основе
- Слить старую суспензию из бака.
- Промыть бак и пистолет от инородных частиц.
- Залить Носитель на масляной основе MG-MX Carrier II, Magnaflux в бак, зафиксировав количество литров.
- Добавить магнитный порошок в MG/MX Carrier II в рекомендуемом соотношении.
- Тщательно перемешивать магнитную суспензию в течение 15 минут. Для обеспечения однородности суспензии.
- Проверить концентрацию магнитной суспензии перед началом работы.
Суспензия на водной основе
- Слить старую суспензию из бака.
- Промыть бак и пистолет от инородных частиц.
- Залить воду в бак.
- Добавить Магнитный люминесцентный порошок 14А, Magnaflux или Магнитный люминесцентный порошок MG410, Magnaflux в рекомендуемом соотношении с водой.
- Добавить люминесцентный магнитный порошок в бак.
- Тщательно перемешивать магнитную суспензию в течение 15 минут. Для обеспечения однородности суспензии.
- Проверить концентрацию магнитной суспензии перед началом работы.
Определение концентрации магнитной суспензии
Для определения концентрации магнитного порошка в магнитной суспензии, оценки загрязненности и коагуляции магнитной суспензии необходимо использовать ASTM колбу. Проверку концентрации магнитной суспензии следует проводить при каждой ее замене в баке.
- Перемешивайте магнитную суспензию в течение 30 минут.
- Налейте 100 мл магнитной суспензии в колбу.
- Установите стенд с колбой на горизонтальную поверхность.
- Время отстаивания магнитной суспензии на масляной основе составляет 60 минут. Время отстаивания магнитной суспензии на водной основе составляет 30 минут.
- Определите объем осадка используя шкалу носика колбы.
- Полученное значение сравните с рекомендациями производителя для магнитной суспензии или с технологической картой контроля.
- Если концентрация магнитных частиц недостаточна, следует добавить необходимое количество магнитного порошка или концентрата и повторить пп.1-6.
- Если концентрация магнитных частиц превышает установленные нормы, следует добавить дисперсионную среду (масло или вода) и повторить пп.1-6.
Рекомендуемая концентрация магнитной суспензии
Для определения концентрации магнитных частиц из бака берется 100 мл суспензии.
- концентрация для люминесцентной магнитной суспензии: 0.1 - 0.4 мл
- концентрация для не люминесцентной магнитной суспензии: 1.2 - 2.4 мл
Оптимальные методы проверки магнитной суспензии
- При оценке осадка в носике колбы возможно наличие наплывов, полос, различия в цвете и внешнем виде, расслоение осадка. Это свидетельствует о загрязненности магнитной суспензии. Если объем загрязнений, включая наплывы и полосы, превышает 30% от общего объема, суспензия подлежит замене.
- При оценке осадка в носике колбы в УФ-свете (рекомендуем использовать УФ-светильник EV-6000) свечение дисперсионной среды в колбе свидетельствует о вымывании люминофора из магнитного порошка. Магнитная суспензия в этом случае подлежит замене.
- Минимум один раз в день необходимо проверять концентрацию магнитной суспензии. Если объем контроля большой, проверку концентрации нужно делать чаще.
- Суспензию в баке необходимо менять один раз в неделю для очистки от загрязнений и поддержания необходимой концентрации магнитной суспензии. Если бак не загрязнен или инспекционный объем низкий, то суспензию в баке можно менять один раз в месяц.
Размагничивание деталей
После контроля изделие необходимо размагнитить, так как остаточная намагниченность может вызвать нежелательные последствия.
Наравне с намагничиванием, размагничивание зависит от типа материала, размера и формы образца. Например, для части образцов может быть оптимальна остаточная намагниченность 2 кА/м. В большинстве случаев, достигается значение 0,5 кА/м.
Для получения хорошего результата первое правило: Размагничивать тем же путем, что и намагничивать!
а) если образец намагничивается постоянным током – размагничивать необходимо низкочастотным переменным током.
б) если образец намагничивается переменным током – размагничивать необходимо переменным током с частотой 50Гц или низкочастотным переменным током.
Процесс размагничивания
- Поместить деталь в размагничивающее устройство (размагничивающие тоннели типа «ЕТТ», устройства Magnaflux SB-серии, Размагничивающие соленоиды S-66 и S-1212).
- Включить устройство.
- Плавно в течение 5 с, не менее, осуществить относительное удаление детали на расстояние не менее 0,5 м, после чего выключить соленоид.
- Проверить уровень размагниченности с помощью Индикатора магнитного поля откалиброванного (гауссметр) Арт. 008М002.
Свяжитесь с нами по телефонам +7 (495) 134-69-69 и +7 (343) 217-63-84 или по эл.почте sales@magnaflux-russia.com, чтобы подобрать расходные материалы и оборудование для Вашего неразрушающего контроля.